تعمل المضخات الحلزونية التقدمية، والمعروفة أيضًا بمضخات الإزاحة الإيجابية، باستخدام واحد أو أكثر من البراغي التي تدور لتحريك السائل على طول المحور اللولبي.
تبيع POOCCAمضخة سيتيما اللولبية مضخة SMT16Bمعدل التدفق عند 3000 دورة في الدقيقة معدل التدفق 800 لتر/دقيقة عند 1500 دورة في الدقيقة قطر الحافة 400 لتر/دقيقة قطر العمود 300 مم نوع العمود 32 مم عمود أسطواني وفتحة الشفط وفتحة التفريغ كما هو موضح في الجدول أدناه (بالنسبة لاتجاه منفذ الضغط). Confequrazioni di Porta di Aspirazione، Mandata and Drenaggio. فيدي تابيلا سوتو.
التكوين القياسي/التكوين القياسي
التكوين القياسي: T1-D2
التكوين القياسي للمضخات المزودة بصمام RP: T4-D2
التكوين القياسي CON VALVOLA RP: T4-D2
وفيما يلي شرح مفصل لكيفية عملها:
المبدأ الأساسي
المبدأ الأساسي للمضخة المسمارهي آلية النزوح الإيجابي. في هذه المضخات، يتحرك السائل عن طريق احتجازه في التجويف الذي تم إنشاؤه بين الخيوط وغلاف المضخة. أثناء دوران المسمار، تتحرك هذه التجاويف على طول محور المسمار، لتنقل السائل من المدخل إلى المخرج.
جزء
1. المسمار: المكون الرئيسي، والذي يمكن أن يكون برغيًا واحدًا أو عدة براغي (عادةً اثنين أو ثلاثة).
2. غلاف المضخة: الغلاف الذي يحتوي على البراغي ويحافظ على ضغط السائل الذي يتم ضخه.
3. المدخل والمخرج: الفتحات التي يدخل من خلالها السائل ويخرج من المضخة.
آلية العمل
1. مدخل السائل: يدخل السائل إلى المضخة من خلال المدخل.
2. السائل المحصور: عندما يدور المسمار، يتم احتجاز السائل في المساحة الموجودة بين الخيط والمبيت.
3. الحركة المحورية: يؤدي دوران المسمار إلى تحرك هذه السوائل المحتبسة بشكل محوري على طول المسمار.
4. تفريغ السوائل: يصل السائل إلى المخرج ويتم تفريغه عند ضغط أعلى.
أنواع المضخات اللولبية
1. المضخة اللولبية المفردة: تسمى أيضًا المضخة اللولبية، وهي تستخدم لولبًا واحدًا يدور داخل الجزء الثابت لتحريك السائل.
2. المضخة ثنائية اللولب: تحتوي على برغيين شبكيين متعاكسين الدوران وتستخدم عادة للسوائل ذات معدلات التدفق واللزوجة الأعلى.
3. المضخة ثلاثية اللولب: تستخدم ثلاثة براغي (مسمار قيادة واحد ومسمارين متحركين) وعادة ما تستخدم في التطبيقات التي تتطلب ضغطًا ودقة عاليين.
ميزة
1. إخراج التدفق السلس
نظرًا لتصميم المضخة اللولبية، يتم دفع السائل بشكل مستمر عبر المضخة. تضمن طريقة الدفع المستمر هذه تدفقًا سلسًا للسائل دون نبضات أو تقلبات واضحة. وهذا مهم جدًا لسيناريوهات التطبيق التي تتطلب حركة مرور مستقرة.
2. التعامل مع السوائل ذات اللزوجة العالية
تعتبر المضخات الحلزونية التقدمية جيدة بشكل خاص في التعامل مع السوائل عالية اللزوجة. نظرًا لخصائص الإزاحة الإيجابية، فإن المضخات اللولبية قادرة على نقل السوائل عالية اللزوجة بكفاءة مثل الشراب والشوكولاتة والنفط الخام والزيت الثقيل دون تقليل الكفاءة بشكل كبير بسبب لزوجة السائل.
3. القدرة على التحضير الذاتي
المضخات الحلزونية التقدمية ذاتية التحضير، مما يعني أنها لا تحتاج إلى ملء مسبق لغرفة المضخة عند بدء التشغيل. يعد هذا مفيدًا للأنظمة التي تتطلب عمليات تشغيل وتوقف متكررة، كما هو الحال في نظام مضخة ماء آسن السفينة، حيث يمكن أن تبدأ المضخة اللولبية وتضخ السائل بسرعة وكفاءة.
4. ضجيج منخفض واهتزاز منخفض
إن تصميم ومبدأ عمل المضخة اللولبية يؤدي إلى انخفاض مستوى الضجيج والاهتزاز نسبيًا أثناء التشغيل.
5. كفاءة عالية وعمر طويل
هيكل المضخة اللولبية بسيط ومتين، وعادة ما يكون مصنوعًا من مواد عالية القوة، ويمكن أن يعمل بثبات لفترة طويلة في بيئات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية. تتعرض أجزائه الداخلية لتآكل أقل، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الصيانة وعمر الخدمة الطويل. وهذا يجعل المضخات اللولبية تحظى بشعبية كبيرة في التطبيقات الصناعية حيث تتطلب موثوقية عالية وتكاليف صيانة منخفضة.
6. معالجة المواد الصلبة ومخاليط الغاز والسائل
المضخات اللولبية قادرة على التعامل مع السوائل التي تحتوي على جزيئات صلبة ومخاليط الغاز والسائل، وهو أمر مفيد بشكل خاص لبعض العمليات الصناعية. على سبيل المثال، في عمليات استخراج النفط الخام، يمكن للمضخات اللولبية التعامل مع مخاليط الزيت والماء التي تحتوي على فقاعات الرمل والهواء دون تقليل أداء المضخة بشكل كبير بسبب وجود جزيئات صلبة أو غازات.
7. عملية عكسية
المضخات الحلزونية التقدمية قادرة على عكس التشغيل، مما يعني أنها تستطيع توصيل وإرجاع السائل في نفس الوحدة. تعتبر هذه المرونة مفيدة جدًا في بعض العمليات التي تتطلب اتجاهات تدفق قابلة للعكس.
8. مجموعة واسعة من خيارات المواد
يمكن تصنيع المضخات الحلزونية التقدمية من مجموعة متنوعة من المواد لتناسب احتياجات التطبيقات المختلفة. على سبيل المثال، بالنسبة للسوائل المسببة للتآكل، يمكنك اختيار مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك الخاصة؛ بالنسبة لتطبيقات المواد الغذائية، يمكنك اختيار المواد التي تلبي معايير سلامة الأغذية.
تعتمد المضخات اللولبية على مخرجات التدفق السلس، والقدرة على التعامل مع السوائل عالية اللزوجة، وقدرات التحضير الذاتي، وانخفاض مستوى الضجيج والاهتزاز المنخفض، والكفاءة العالية والعمر الطويل، والقدرة على التعامل مع المواد الصلبة ومخاليط الغاز والسائل، والتشغيل العكسي، و مجموعة واسعة من خيارات المواد.
عيب:
1. ارتفاع التكلفة
عادة ما تكون المضخات اللولبية الهيدروليكية مصنوعة من مواد عالية القوة ومقاومة للتآكل ولها عمليات تصنيع معقدة، مما يجعل تكلفة الشراء الأولية أعلى. بالإضافة إلى ذلك، تعد الصيانة وقطع الغيار أكثر تكلفة، خاصة في التطبيقات التي تتطلب دقة وأداء عاليين.
2. حساس للجسيمات
على الرغم من أن المضخة اللولبية يمكنها التعامل مع درجة معينة من الجزيئات الصلبة، إلا أنه إذا كان السائل يحتوي على عدد كبير أو جزيئات صلبة أكبر، فسوف يتسبب ذلك في زيادة تآكل البرغي وغلاف المضخة، مما يؤثر على عمر المضخة وأدائها. في هذه الحالة، يحتاج السائل عادة إلى التصفية المسبقة لتقليل تأثير الجزيئات على المضخة.
3. يشغل مساحة كبيرة
عادة ما يكون هيكل المضخات اللولبية الهيدروليكية أكثر تعقيدًا وأكبر حجمًا، ويتطلب مساحة أكبر أثناء التثبيت. يمكن أن يكون هذا مشكلة في التطبيقات ذات المساحة المحدودة، مما يتطلب اهتمامًا خاصًا بوضع المضخة وتركيبها.
4. التشغيل والصيانة المعقدة
يعد تشغيل وصيانة المضخات اللولبية الهيدروليكية أمرًا معقدًا نسبيًا ويتطلب معرفة ومهارات فنية متخصصة. على سبيل المثال، يعد التثبيت والمحاذاة والتشحيم بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل الموثوق للمضخة على المدى الطويل. تعد الصيانة والفحص المنتظم أمرًا ضروريًا أيضًا لمنع التآكل والفشل.
5. الكفاءة حساسة لخصائص السوائل
تتأثر كفاءة المضخة الحلزونية الهيدروليكية بشكل كبير بخصائص السائل، مثل اللزوجة وتغيرات درجة حرارة السائل. إذا تغيرت لزوجة السائل بشكل كبير، فقد يؤثر ذلك على كفاءة توصيل المضخة وأدائها. يمكن أن يصبح هذا تحديًا في التطبيقات التي تحتاج إلى التعامل مع العديد من السوائل المختلفة.
6. نطاق الضغط المحدود
في حين أن المضخات اللولبية الهيدروليكية تعمل بشكل جيد في تطبيقات الضغط المنخفض إلى المتوسط، إلا أنها قد لا تكون فعالة وموثوقة مثل أنواع المضخات الأخرى، مثل المضخات المكبسية، في تطبيقات الضغط العالي للغاية. ولذلك، في التطبيقات التي تتطلب معالجة ضغوط عالية للغاية، قد يلزم النظر في أنواع أخرى من المضخات.
7. الضوضاء والاهتزاز
على الرغم من أن المضخات اللولبية الهيدروليكية تعمل بشكل عام بسلاسة مع انخفاض مستوى الضجيج والاهتزاز، إلا أنه في بعض التطبيقات ذات الضغط العالي أو السرعة العالية، قد تستمر مستويات الضوضاء والاهتزاز في الظهور. وهذا يتطلب تدابير مناسبة للحد من الصدمات والضوضاء في تركيب وتشغيل المضخة.
على الرغم من أن المضخات اللولبية الهيدروليكية تتمتع بالعديد من المزايا، إلا أن تكلفتها العالية، وحساسيتها للجسيمات، ومتطلبات المساحة الكبيرة، والتشغيل والصيانة المعقدة، وحساسية الكفاءة لخصائص السوائل، ونطاق الضغط المحدود، ومشكلات الضوضاء والاهتزاز المحتملة كلها تحول دون الاختيار. والعوامل التي يجب مراعاتها عند التقديم. يمكن أن يساعد وزن هذه الإيجابيات والسلبيات في اختيار نوع المضخة الأكثر ملاءمة بناءً على احتياجات التطبيق المحددة والظروف البيئية.
مجالات التطبيق
* صناعة النفط والغاز الطبيعي: تستخدم في ضخ النفط الخام والسوائل متعددة المراحل.
*المعالجة الكيميائية: معالجة المواد الكيميائية اللزجة والمخاليط.
* صناعة الشحن: تستخدم لمضخات الآسن ومضخات الصابورة.
*الأطعمة والمشروبات: قم بضخ الأطعمة اللزجة مثل العصائر والشوكولاتة.
